يمكن تقسيم توفير الطاقة في الطارد إلى قسمين: الأول هو جزء الطاقة والآخر هو جزء التسخين.
توفير الطاقة في جزء الطاقة: يتم استخدام معظم العاكسات. طريقة توفير الطاقة هي توفير الطاقة المتبقية للمحرك. على سبيل المثال، الطاقة الفعلية للمحرك هي 50 هرتز، وتحتاج في الواقع إلى 30 هرتز فقط في الإنتاج لتكون كافية للإنتاج، واستهلاك الطاقة الزائدة هو عبثا إذا تم إهدارها، فإن العاكس هو تغيير خرج الطاقة للمحرك لتحقيق تأثير توفير الطاقة.
توفير الطاقة في جزء التسخين: معظم توفير الطاقة في جزء التسخين هو استخدام السخانات الكهرومغناطيسية، ومعدل توفير الطاقة حوالي 30% ~ 70% من ملف المقاومة القديم.
عملية العمل
تدخل المادة البلاستيكية إلى الطارد من القادوس، ويتم نقلها إلى الأمام عن طريق دوران اللولب. أثناء الحركة الأمامية للمادة، يتم تسخينها بواسطة الأسطوانة، والقص والضغط الناجم عن اللولب لإذابة المادة. وبالتالي تحقيق التغيير بين الحالات الثلاث لحالة الزجاج وحالة المرونة العالية وحالة التدفق اللزج.
في حالة الضغط، يتم تمرير المادة في حالة التدفق اللزج عبر قالب ذو شكل معين، ثم تصبح متصلة بمقطع عرضي مشابه للقالب وفقًا للقالب. ثم يتم تبريدها وتشكيلها لتكوين حالة زجاجية، وبالتالي الحصول على قطعة العمل المراد معالجتها.