1. يجب تجفيف أنواع مختلفة من الحبوب والأرز بطرق مختلفة. عندما تأخر الأرز ولم يتم حصاده، كانت هناك أصناف خصر متفجرة أو متفجرة في الحقل، وكمية كبيرة من الأرز التالف بالبرودة، والأرز المكسور، والأرز غير المكرر يتم خلطها في الأرز، وينبغي ضبط سرعة التجفيف على "أبطأ". نطاق درجة الحرارة "بطيء" أو منخفض، أقل من درجة حرارة التحكم ب 3-4 درجات مئوية. بالنسبة للأرز غير الناضج مع الكثير من الحبوب الخضراء، استخدم مجفف الحبوب لزيادة قيمة إعداد الرطوبة بنسبة 5-6٪.
2. استخدام التجفيف في كثير من الأحيان للتنظيف والصيانة عند الخمول. تنظيف في الوقت المناسب، وتنظيف الحبوب المتبقية، وإغلاق مدخل ومنفذ، وما إلى ذلك، وهو أمر مفيد لحياة الجهاز ويحسن كفاءة عملية التجفيف.
3. يجب أن تستوفي كمية الحبوب المحملة المتطلبات ، وليس كثيرا أو قليلا جدا. الكثير من التحميل سوف يسبب بسهولة انسداد; تحميل القليل جدا لن يقلل فقط من كفاءة التشغيل، ولكن أيضا تؤثر على جودة التجفيف. عندما يتم التوصل إلى الكمية الكاملة، لا يزال هناك كمية صغيرة من الأرز التي لا يمكن إضافتها، ويمكن أن تتغذى في غضون 1 ساعة بعد بدء التجفيف، والتغذية في غضون 1 ساعة لن يسبب تجفيف متفاوتة من مجفف الحبوب.
4. عند تجفيف الأرز والقمح مع محتوى الرطوبة عالية للغاية، من أجل منع سد، بعد أن يتم تغذية المواد إلى النافذة الأولى، ينبغي أن تكون دورة المجففة على الفور، وهذا هو، الجافة أثناء التغذية. خلاف ذلك، سيكون هناك العديد من الأمراض التي تؤثر على معدل الإنبات، تقشير سهلة، وقتا أطول التجفيف، واستهلاك الوقود، واللون غير مرضية بعد التجفيف.
5. يجب ألا يكون محتوى شوائب الحبوب مرتفعا جدا. على سبيل المثال، الحبوب الرطبة والقمح مختلطة مع كمية كبيرة من قش الأرز، قش القمح وغيرها من sundries سوف تؤثر على تدفق الحبوب، وجعل بعض الحبوب غير قادر على الحصول على الدورة الدموية جيدة، ويسبب التجفيف متفاوتة، وحتى التخمير. في الوقت نفسه، فإنه سيتم زيادة استهلاك الطاقة، واستهلاك النفط، والحد من الكفاءة. لذلك، فمن الضروري لتحديد تقريبا مجفف الحبوب قبل التجفيف.